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造成閥門關閉不嚴的原因、預防措施及排除方法大致如下所示：
　　（1）原因：閥桿頂心磨損或懸空，使閘板密封時好時壞。預防措施及排除方法：閘閥組裝時應該進行檢查，頂心應該頂住關閉件，并有一定活動間隙。
　?。?）原因：密封面掉線。預防措施及排除方法：更換楔式雙閘板間頂心調(diào)整墊為厚墊，平行雙閘板加厚
或更換頂錐)楔塊，單閘板結(jié)構(gòu)應更換或重新堆焊密封面。
　?。?）原因：楔式雙閘板脫落。預防措施及排除方法：正確選用楔式雙閘板閘閥保持架，要定期檢查。
　?。?）原因：閘板與閥桿脫落。預防措施及排除方法：操作力適當，提高閥板與閥桿連接質(zhì)量。
　?。?）原因：導軌扭曲、偏斜。預防措施及排除方法：組裝前注意檢查導軌，密封面應該著色檢查。
　?。?）原因：閘板裝反。預防措施及排除方法：拆卸時閘板應該做好標記。
　　（7）原因：密封面擦傷、異物卡住。預防措施及排除方法：不宜在含磨粒介質(zhì)中使用閘閥，必要時閥前設置過濾、排污裝置，發(fā)現(xiàn)關不嚴時，應該反復關閉成細縫，利用介質(zhì)沖走異物。
　?。?）原因：傳動部位卡阻、磨損、銹蝕。預防措施及排除方法：傳動部位旋轉(zhuǎn)靈活、潤滑良好、清潔無塵。